ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

ເກຣດ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ຜະລິດໂດຍໂຮງງານຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ metric 8.8, 10.9, 12.9, ມາດຕະຖານ ASTMUNC Gr5, 8 ຊັ້ນຮຽນ. ແກ່ນຫມາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງປະກອບມີ metric 8 ແລະ 10 ເກຣດ, ແລະມາດຕະຖານ ANSI ເກຣດ 5 ແລະ G8, ທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

Quenching ແລະ tempering ຫມາຍເຖິງຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ. ຫຼັງຈາກ quenching, ມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບການປິ່ນປົວ tempering ອຸນຫະພູມສູງ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອບັນລຸການປະສົມປະສານທີ່ດີຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງອົງປະກອບເຫຼັກ, ມີທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ, ພາດສະຕິກ, ປະສິດທິພາບການຕັດ, ແລະອື່ນໆບາງເຫຼັກໂລຫະປະສົມຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການ quenching ແລະ tempering ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ, ແລະເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດເອີ້ນວ່າເຫຼັກ quenched ແລະ tempered. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering, ທາດເຫຼັກ ductile ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

ແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້
ການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ຫມາຍເຖິງວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສອງເທົ່າຂອງ quenching ແລະ tempering ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງມີຈຸດປະສົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ workpiece ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ. tempering ອຸນຫະພູມສູງຫມາຍເຖິງ tempering ລະຫວ່າງ 500-650 ℃. ພາກສ່ວນທີ່ເສື່ອມເສີຍ ແລະ ລະບາຍຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ຮັບຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນ, ການບີບອັດ, ການບິດ, ການບິດ, ຫຼືການຂັດ. ພື້ນຜິວບາງກໍ່ມີ friction, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ແນ່ນອນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນສັ້ນ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປະສົມຕ່າງໆ. ປະເພດຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະກົນໄກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ shafts, rods ເຊື່ອມຕໍ່, bolts, ເກຍ, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ລົດໃຫຍ່, ແລະລົດໄຖນາ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດສໍາລັບພາກສ່ວນ quenched ແລະ tempered ໃນຜະລິດຕະພັນກົນຈັກແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີການດັບເພີງແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນຄວນຈະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ, ນັ້ນແມ່ນ, ການປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນໄລຍະຍາວ.
ຂັ້ນຕອນແລະຫຼັກການ
Quenching ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າ. ຂະຫນາດກາງ quenching ແມ່ນເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດແຂງຂອງເຫຼັກແລະຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບເຫຼັກ. ຫຼັງຈາກ quenching, ເຫຼັກມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນສູງແລະ brittle ຫຼາຍ. Tempering ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນ, ເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະປັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ. Tempering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການມາດຕະຖານຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກ quenched ແລະ tempered. ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຫຼັກຕ່າງໆມີການປ່ຽນແປງກັບອຸນຫະພູມ tempering, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າເສັ້ນໂຄ້ງ tempering ຂອງເຫຼັກກ້າ, ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການເລືອກອຸນຫະພູມ tempering. ສໍາລັບການ tempering ອຸນຫະພູມສູງຂອງໂລຫະປະສົມບາງ quenched ແລະ tempered ເຫຼັກກ້າ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງປະເພດທີສອງຂອງ tempering brittleness ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກໄດ້.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສະຫຼັບ, ເຊັ່ນ: shafts ລົດຍົນແລະເກຍ, shafts turbine ແລະແຜ່ນ compressor ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອບິນ, ແລະອື່ນໆ. ພາກສ່ວນເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການ quenching ຄວາມຮ້ອນ induction ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ quenched ob ແລະ tempering ພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບ. ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຊັ້ນແຂງຂອງພື້ນຜິວແລະຍັງສາມາດບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບໃນຫຼັກ. ພາກສ່ວນ nitrided ທີ່ຜ່ານການ quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວກ່ອນທີ່ຈະ nitriding ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງເຫຼັກກ້າແລະກະກຽມໂຄງປະກອບການ nitriding ໄດ້. ເພື່ອບັນລຸຄວາມລຽບສູງຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກກ່ອນທີ່ຈະ quenching, ລົບລ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ quenching, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງຫຼັງຈາກ quenching ສູງແລະເປັນເອກະພາບ, quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ. ສໍາລັບເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີ carbides ເຄືອຂ່າຍຫຼືເມັດພືດຫຍາບຫຼັງຈາກ forging, quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດເຄືອຂ່າຍ carbide, ປັບປຸງເມັດພືດ, ແລະປັບປຸງ machinability ໂດຍ spheroidizing carbides, ການກະກຽມ microstructure ສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ.
ເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງ
ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກປະກອບມີວິທີການເຊັ່ນ: ການຫມຸນ, ປົກກະຕິ, quenching, tempering, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນດ້ານ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, tempering ປະກອບມີ tempering ອຸນຫະພູມສູງ, tempering ອຸນຫະພູມປານກາງ, ແລະ
ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ tempering. Reheating quenched steel ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນໂດຍວິທີການສະເພາະໃດຫນຶ່ງເອີ້ນວ່າ tempering. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ລົບ​ລ້າງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ພາຍ​ໃນ​ທີ່​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ໂດຍ​ການ quenching​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ແຂງ​ແລະ brittleness​, ແລະ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ຄາດ​ຄະ​ເນ​.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
quenching ແລະ tempering ປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ quenching ແລະ tempering ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ martensite tempered. ວິທີການແມ່ນເພື່ອ quench ທໍາອິດ, ມີອຸນຫະພູມ quenching ຂອງ Ac3 + 30-50 ℃ສໍາລັບເຫຼັກ hypoeutecoid; ເຫຼັກ Eutectoid ແມ່ນ Ac1 + 30 ~ 50 ℃; ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສາມາດປັບປຸງເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ. ຫຼັງຈາກ quenching, tempering ສາມາດດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ 500-650 ℃.
ເຫລໍກ quenched ແລະ tempered
ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ quenched ແລະ tempered steel ໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງທີ່ມີເນື້ອໃນກາກບອນຂອງ 0.3-0.6%. ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກປະເພດນີ້ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ, ນັ້ນແມ່ນ, ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນຂະນະທີ່ຍັງມີພລາສຕິກທີ່ດີແລະຄວາມທົນທານ. ປະຊາຊົນມັກຈະໃຊ້ການປິ່ນປົວແບບໂມດູນເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້, ດັ່ງນັ້ນປະຊາຊົນມັກຈະອ້າງເຖິງເຫຼັກປະເພດນີ້ວ່າເປັນເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະທົນທານ. ມັນຄວນຈະສັງເກດເຫັນວ່າບາງຄັ້ງເຫລໍກທີ່ເສື່ອມແລະ tempered ຍັງຫມາຍເຖິງຂະບວນການເພີ່ມ manganese ແລະ silicon ໃນລະຫວ່າງການຫລອມເຫລໍກ, ແລະຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມແຕກຕ່າງ.

Ningbo Zhongli bolts manufacturing co.ltd ມີອຸປະກອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຕົນເອງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕົວເອງ, ເຊິ່ງເປັນມິດກັບລູກຄ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພວກເຮົາຈະທົດສອບຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ແລະ elongation ຂອງbolts ແລະຫມາກພວກເຮົາມີຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຮົາເອງ. ພວກເຮົາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຜະລິດ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ GB, DIN, ASTM ແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ລວມທັງບານປະຕູຫົກຫລ່ຽມ GB5782/5783, DIN931/933, DIN912, DIN6914, EN14399, A325, A193 B7,2H ແກ່ນ, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ hexagonalDIN934, DIN6915,A563, ແຜ່ນແປ DIN125, DIN6916,F436.