ຂະບວນການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກວິເຄາະຢ່າງເຕັມສ່ວນ

1. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ການປັບຕົວສອງດ້ານຂອງການປະຕິບັດແລະ scene

ຫຼັກຂອງbolt ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງການປະຕິບັດແມ່ນຢູ່ໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຮ່ວມມືຂອງການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແກ້ໄຂການຄັດເລືອກວັດສະດຸຕົ້ນຕໍແລະຈຸດດ້ານວິຊາການຂອງອຸດສາຫະກໍາ:

1. ໂລຫະປະສົມກາກບອນຂະຫນາດກາງ: ທາງເລືອກທໍາອິດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

o ປະເພດຊັ້ນຮຽນທີ: 42CrMo, 35CrMoA, 40Cr ແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການດຸ່ນດ່ຽງ hardenability ສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ກາຍເປັນທາງເລືອກຂອງ 10.9 ແລະ 12.9 bolts ຫ້ອງຮຽນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພະລັງງານລົມ, ພະລັງງານນິວເຄຼຍແລະສະຖານະການການໂຫຼດຫນັກອື່ນໆ.

o ຄວາມຕ້ອງການ hardenability: ອຸປະກອນການຄວນຈະຮັບປະກັນວ່າຫຼາຍກ່ວາ 90% ຂອງພາກສ່ວນ quenched ແມ່ນໂຄງສ້າງ martensitic, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນ martensitic ຫົວໃຈນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, bolts M48-M64 ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ 42CrMoA ສາມາດຕອບສະຫນອງດັດຊະນີການປະຕິບັດ 10.9 ໂດຍການ quenching ທີ່ 840-860 ℃ແລະ tempering ທີ່ 540 ℃.

2. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມກາກບອນຕ່ໍາ: ທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານກັບການຊັກຊ້າກະດູກຫັກ

o stands for material: 20MnTiB, 35VB, ແລະອື່ນໆແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ bolts ຫ້ອງຮຽນ 10.9 ຕ່ໍາກວ່າ M24, ແລະເນື້ອໃນ phosphorus ຕ່ໍາຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອບເຂດເມັດພືດສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການກະດູກຫັກຊັກຊ້າ.

3. ສະແຕນເລດ: ການແກ້ໄຂສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມພິເສດ

o ສະແຕນເລດ Austenitic (ເຊັ່ນ: 304, 316) ທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວິສະວະກໍາທະເລແລະອຸປະກອນເຄມີ;ເຫລັກສະແຕນເລດ Martensitic (ເຊັ່ນ 410) ແມ່ນ tempered ເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

4. ການຄວບຄຸມອົງການຈັດຕັ້ງວັດສະດຸ

o spherodizing annealing pretreatment: ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການ annealing isothermal ຢູ່ທີ່ 700 ℃ເພື່ອປ່ຽນ flake pearlite ເຂົ້າໄປໃນບານ, ປັບປຸງຄວາມເຢັນຂອງຫົວພາດສະຕິກ (ອັດຕາການ deformation ເຖິງ 60% -80%), ແລະຫຼີກເວັ້ນການ cracking ຫົວເຢັນ.

2. ຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມສົມດູນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັກເພື່ອກໍານົດການປະຕິບັດຂອງbolts, ແລະມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບໂດຍຜ່ານຂະບວນການ "quenching + tempering" tempering.

1. ຂະບວນການຫມູນວຽນ Spheroidizing

o ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ: ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງແມ່ນ cooled ຊ້າຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດສໍາຄັນ (700 ℃);ເຫຼັກໂລຫະປະສົມກາກບອນຂະຫນາດກາງ isothermal spheroidization annealing (AC1 + 20-30 ℃ຄວາມຮ້ອນ, 700 ℃ isothermal) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງ.

2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ quenching

o ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ລະດັບອຸນຫະພູມ quenching ຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມກາກບອນຂະຫນາດກາງແມ່ນ 840-870 ℃, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ 42CrMoA ນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ 850-870 ℃ສາມາດປັບປຸງເມັດພືດແລະປັບປຸງຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ quenching ໄດ້.

o ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​: quenching ນ​້​ໍ​າ (L-AN10 ~ L-AN32​) ເປັນ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ຕົ້ນ​ຕໍ​, ໂດຍ​ຄໍາ​ນຶງ​ເຖິງ​ຄວາມ​ໄວ​ຄວາມ​ເຢັນ​ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ພາບ​;bolts ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: M30 ແລະຂ້າງເທິງ) ແມ່ນ quenched ດ້ວຍການແກ້ໄຂນ້ໍາ PAG ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ quenching cracks.

3. ການປະດິດສ້າງຂະບວນການ Tempering

o ການຈັບຄູ່ອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມ tempering ຂອງເຫຼັກ 42CrMo ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 500-540 ℃, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດກໍາຈັດຄວາມກົດດັນ quenching, ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile (≥950MPa) ແລະການຫົດຕົວຂອງພາກສ່ວນ (≥44%).

o ການປ້ອງກັນແລະຄວບຄຸມ brittleness: ສໍາລັບ 12.9 bolts ຫ້ອງຮຽນ, ການລະບາຍນ້ໍາຫຼືຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜ່ານເຂດ brittle 370-560 ℃ຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຜົນກະທົບໄດ້ມາດຕະຖານ.

4. ການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

o ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນ: ຄວາມແຂງ (32-38HRC), ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile (≥1040MPa), elongation ຫຼັງຈາກກະດູກຫັກ (≥8%) ແລະໂຄງສ້າງ metallographic (tempered sorbite + trace ferrite) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

o ການຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງ: ກໍາຈັດຊັ້ນ polarization phosphorus (ແຫຼ່ງເຢັນແລະ brittle) ແລະຊັ້ນ decarburization (ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມແຂງບໍ່ພຽງພໍ), ແລະບັນລຸພື້ນຜິວ "ສູນການຜຸພັງ" ໂດຍຜ່ານການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາຫນ່າງສາຍແອວ furnace ປົກປັກຮັກສາບັນຍາກາດການຄວບຄຸມ.

3. ຈຸດເຈັບປວດຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະການທໍາລາຍທ້ອງຖິ່ນ

1. ກະຕຸກທາງດ້ານວິຊາການ

o 12.9 bolts ຫ້ອງຮຽນອີງໃສ່ການນໍາເຂົ້າ: ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍ (ເນື້ອໃນ P, S ສູງ) ແລະຂະບວນການ tempering ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ຜະລິດຕະພັນພາຍໃນມີຊ່ອງຫວ່າງໃນຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຜົນກະທົບແລະການຕໍ່ຕ້ານການກະດູກຫັກຊັກຊ້າເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນນໍາເຂົ້າ.

2. ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງທ້ອງຖິ່ນ

o ຂະຫນາດໃຫຍ່ bolt breakthrough: ໂດຍ optimizing ອຸນຫະພູມ quenching (850-870 ℃) ແລະຕົວກໍານົດການ tempering (500℃ × 180min) ຂອງເຫຼັກກ້າ 35CrMoA, ວິສາຫະກິດເຊັ່ນ: Shuihui Jiangtianbao ອຸດສາຫະກໍາຮັບຮູ້ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ M30-M36 specification 10.9 bolts.

o ການຍົກລະດັບຂະບວນການ: ແນະນໍາບັນຍາກາດທີ່ມີການຄວບຄຸມສາຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຢ່າງຖືກຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ decarburization (≤0.02mm), ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

4. ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ: ຂັບສອງລໍ້ອັດສະລິຍະແລະປະສິດທິພາບສູງ

ດ້ວຍການປັບປຸງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດຂອງລູກປັດໃນຂະແຫນງການອຸປະກອນພະລັງງານໃຫມ່ແລະຍານອາວະກາດ, ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງເລັ່ງການວິວັດທະນາການຂອງຕົນໃນສອງທິດທາງ:

•ຄວາມສະຫລາດຂອງຂະບວນການ: ລະບົບການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຕົວກໍານົດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງລະດັບຄວາມຜັນຜວນຂອງຄວາມແຂງ ≤2HRC;

•ວັດສະດຸທີ່ສູງ: ການພັດທະນາຂອງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ultra (ເຊັ່ນ: 40CrNiMoA), ການເຮັດວຽກຜົນກະທົບເປົ້າຫມາຍ≥60J (-40℃), ເພື່ອສົ່ງເສີມການທ້ອງຖິ່ນຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ 12.9 bolts.

ສະຫຼຸບ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງbolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນ "ເທກໂນໂລຍີແຊ້ມທີ່ເຊື່ອງໄວ້" ໃນຂົງເຂດການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບຂະບວນການທາງວິທະຍາສາດແລະເຂັ້ມງວດ, ແຕ່ຍັງອີງໃສ່ການປະດິດສ້າງຮ່ວມກັນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດຂອງວັດສະດຸ, ອຸປະກອນແລະການທົດສອບ.ດ້ວຍ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ພາຍ​ໃນ​ປະ​ເທດ​ຢ່າງ​ບໍ່​ຢຸດ​ຢັ້ງ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຫຼັກ​, "ສະ​ຖານ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​" ທີ່​ເຮັດ​ຢູ່​ໃນ​ປະ​ເທດ​ຈີນ​ແມ່ນ​ການ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ຈາກ "ສາ​ມາດ​ໃຊ້​ໄດ້​" ເປັນ "ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້​" ແລະ "ທົນ​ທານ​" ໄດ້​, ສະ​ຫນອງ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ທີ່​ແຂງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລາດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ສູງ​.